今（8）日環保署張子敬署長赴桃園市參觀新屋區永豐餘新屋廠，聽取業者介紹如何利用製程排放水中的有機物轉化為沼氣進行發電，及以有機製程餘料製作成燃料，取代化石燃料的使用，兼具將廢棄物轉化為能源與經濟效益。
張子敬表示，過去造紙業使用廢紙再製紙品時，廢紙散漿中的雜質淪為成廢棄物，但目前如永豐餘等業者，已開始運用造紙廢水做沼氣發電、廢棄物做固體再生燃料(Solid recovered fuel, SRF)，用以供應烘乾紙漿的能源。為推動固體再生燃料的使用，環保署研訂「固體再生燃料製造技術指引與品質規範」目前正在媒合既有工業鍋爐或水泥窯使用符合規範之SRF做為替代燃料，並輔導興設專用爐或設施。環保署目前優先推動造紙業、紡織業使用SRF燃料，張子敬表示，今次的參訪，是為了看看產業對減廢的努力，也要瞭解產業在努力過程將遇上什麼問題，做為政策參考。
永豐餘董事長何奕達表示，造紙可說是最早的循環經濟產業，早在東漢蔡倫時，便是使用破布、木片、漁網等物質造紙。為了做好資源化，永豐餘2016年開始，就已不再使用「廢棄物」這個詞，為的是提醒企業上下一定要找到辦法，對所有的資源進行循環再利用。
永豐餘新屋廠沼氣發電系統，透過科技化的厭氧菌種培育技術，將製程排放水中的有機物轉化為沼氣，經處理後的沼氣，由內燃機轉為熱能，進而推動發電機產生電能。此系統目前可日產沼氣28,000立方米、甲烷純度超過80%，發電效率為40%。該廠沼氣發電已設第一期共計2,400kW的發電系統；第二期共2,812kW的發電系統即將於2020年下半年完工，屆時沼氣日產量將增加至32,000立方米，年發電量將達4,200萬度，約等於台灣約1萬2千戶家庭用電。
永豐餘新屋廠建置使用衍生燃料的零燃煤汽電共生系統，燃料來源係回收處理的紙纖維中，參雜了以塑膠為主的高熱值廢棄物，為了不浪費有機製程餘料，該廠經破碎、磁選、風選等處理後製作成燃料，取代化石燃料的使用。此系統每小時可同步產生70噸的汽與9500度的電，順利運轉後，該廠的能源自給率將提高到近100%。
環保署表示，固體再生燃料(Solid recovered fuel, SRF)具有低環境衝擊、低燃料成本及可應用於高能源效率鍋爐及燃燒設施之三大優勢。為推動固體再生燃料的使用，該署研訂「固體再生燃料製造技術指引與品質規範」，使用符合規範之SRF不但可將廢棄物中適燃性物質燃料化，減少化石原料及燃料開採及降低空氣污染物等功能，更因其中含有生質物組成，使用替代化石燃料具有降低溫室氣體的排放效益。經估算，使用SRF燃料的環境衝擊約為煤之1/6至1/5。再者，依據歐盟及日本之使用經驗，使用SRF產出相同熱量之成本僅為燃煤之 58~79%。而且，SRF可應用於高能源效率之鍋爐，並可依照不同需求製造不同品質與規格。以發電為例，廢棄物於焚化爐發電效率僅為19~20%，若製造成為SRF並於專燒爐燃燒發電，其發電效率可高於30 %，更具能源與經濟效益。
目前歐盟、日、韓等國也推動使用SRF。歐盟國家SRF主要用於專燒爐(48.6%)、水泥窯(40.3%)或與鍋爐其他燃料混燒(7.6%)，其中水泥製造業所用的替代燃料中，有29％來自回收石化製品廢棄物製成燃料、15％來自生質燃料，合計SRF占了44％，為不能忽略的一大部分。在日本，主要來自事業廢棄物，以塑膠與紙張纖維為主要組成的衍生燃料（RPF，Refuse derived paper and plastics densified fuel），2020年之市場預估年需求量為1.5百萬公噸，預估2021年將達1.55百萬公噸之年需求量，目前年產可達1.4百萬公噸，可見其受歡迎程度。韓國的生活垃圾，亦有70％以上製作成SRF，並主要用於發電用途。
由於這些特點，環保署推動可燃性事業廢棄物燃料化，將廢塑膠、廢纖維（布）、廢紙混合物等可非有害適燃性廢棄物轉化為SRF提供鍋爐使用，朝能資源再利用發展。環保署目前正在媒合既有工業鍋爐或水泥窯使用符合規範之SRF做為替代燃料，並輔導興設專用爐或設施。