環境部公開半導體產業廢水氨氮資源化成果，透過導入氨水回收系統取代傳統硫酸銨產製，每日可處理45噸廢水並產出1噸20%再生氨水，每年可減碳400噸CO2e且降低藥劑成本；未來若全面導入，每年預估可回收約8,000噸再生液氨（占全台進口量1.23%）、減碳1.7萬噸CO2e，並創造3億元經濟效益。
環境部發表廢水資源化最新研發成果，透過電容式薄膜去離子技術（MCDI）將除氨效能提升8.3倍、氨氮濃縮達15倍，並結合熱泵廢熱回收使再生液氨製程節能81%、每公斤液氨減少3.214g CO2e溫室氣體排放，成功將事業產出的低濃度再生氨水精煉為高價值工業級液氨，實現廢水變黃金的循環經濟。
環境部舉辦「廢水氨氮資源化技術」示範推廣技術發表會，專家學者與現場人員於實驗室交流技術細節並聽取導覽，同時透過座談發表研發成果與實務經驗，展現產官學研協力推動廢水資源化與循環經濟的具體成果。
環境部與臺灣大學淨零水科技實驗室團隊及產官學專家合影，展現以「技術引導、經濟鼓勵、法規驅動」將廢水翻轉為永續獲利新動能的決心，畫面下方並結合座談會中專家交流與實務分享的側拍記錄。
工廠廢水注定是「賠錢貨」？
又臭又難搞的「氨氮廢水」，竟然能創造經濟價值 .ᐣ
「廢水氨氮資源化技術示範推廣技術發表會」——將氨氮從污染物，變成推動循環經濟與淨零減碳的戰略資源.ᐟ
👇 最新研發成果，把廢水變黃金 👇
✅技術精進，效能提升
🔹電容式薄膜去離子技術(MCDI)，除氮效能大幅提升8.3倍。
🔹實廠場域驗證，氨氮富集濃縮倍數達15倍。
✅應用廢熱，能耗減少
🔹應用熱泵將廢熱預熱鍋爐進水，再生液氨製程能耗可減少81%，生產每公斤液氨可減少3.214 g CO₂e的溫室氣體排放！
✅分段加工，品質提升
🔹事業提濃，再利用機構精煉成功將低濃度再生氨水，提煉成高價值的工業級液氨。
🏭 半導體產業實例：
✅導入氨水回收系統，由產製硫酸銨轉為再生氨水，提升氨氮資源化價值
✅系統處理量45噸／日，產生20% 再生氨水1噸/日
✅降低藥劑成本，減少碳排放（400tCO₂e/年），提升水回收率
💰 未來潛力有多讚？
如果潛勢事業全面導入氨氮資源化：
1.每年可回收約 8,000 噸再生液氨（占全台每年進口量 1.23%）
2.每年具備 1.7 萬噸 CO₂e 減碳潛力
3.每年狂創 3 億元經濟效益！
透過「技術引導、經濟鼓勵、法規驅動」，一起把廢水翻轉成永續獲利的新動能🌱
追蹤 #環境部 掌握最新消息！
#水質保護 #氨氮資源化 #循環經濟 #綠色轉型 #永續發展
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🔹電容式薄膜去離子技術(MCDI)，除氮效能大幅提升8.3倍。
🔹實廠場域驗證，氨氮富集濃縮倍數達15倍。
✅應用廢熱，能耗減少
🔹應用熱泵將廢熱預熱鍋爐進水，再生液氨製程能耗可減少81%，生產每公斤液氨可減少3.214 g CO₂e的溫室氣體排放！
✅分段加工，品質提升
🔹事業提濃，再利用機構精煉成功將低濃度再生氨水，提煉成高價值的工業級液氨。
🏭 半導體產業實例：
✅導入氨水回收系統，由產製硫酸銨轉為再生氨水，提升氨氮資源化價值
✅系統處理量45噸／日，產生20% 再生氨水1噸/日
✅降低藥劑成本，減少碳排放（400tCO₂e/年），提升水回收率
💰 未來潛力有多讚？
如果潛勢事業全面導入氨氮資源化：
1.每年可回收約 8,000 噸再生液氨（占全台每年進口量 1.23%）
2.每年具備 1.7 萬噸 CO₂e 減碳潛力
3.每年狂創 3 億元經濟效益！
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